真空钎焊夹具

　　真空钎焊在真空环境里进行，焊料不氧化、焊缝质量高，是高可靠性产品连接的首选工艺。真空钎焊夹具，就是真空钎焊炉里定位和压紧工件的石墨夹具，真空环境对它提出了和普通钎焊完全不同的要求。

　　真空钎焊夹具的特殊性在于真空环境。真空下热量传递以辐射为主，夹具的导热和均温设计要配合真空加热的特点，保证工件受热均匀；真空下材料挥发更明显，夹具要选用挥发性低的石墨材料，避免污染炉膛；夹具还要耐高温、不粘焊料，承受真空钎焊的温度。

　　从应用看，真空钎焊夹具用于航空航天部件、汽车零部件、散热器、均温板和高可靠性电子器件的钎焊。真空钎焊的焊缝质量高，对夹具的定位和压紧要求也更高，夹具设计不合理，焊缝质量就会打折。

　　夹具设计要考虑真空加热的特点。压紧结构在高温真空下提供均匀压力，定位结构保证工件位置准确；材料选用高纯石墨，挥发性低、纯净度好；结构设计要便于装夹和拆卸，提高生产效率。

　　定制真空钎焊夹具时，把工件图纸、钎焊温度、真空度和工艺参数提供给供应商，选材和结构才有依据。验收时检查定位精度和压紧稳定性，先打样试焊验证焊缝质量，确认合格再批量制作。

　　真空钎焊夹具还有几个真空环境特有的细节。真空下材料的放气会影响炉内气氛，夹具材质要选用低放气的高纯石墨；真空加热以辐射为主，夹具的结构和装夹方式要考虑热量传递，保证工件受热均匀；夹具表面处理也要适应真空环境，避免污染。使用中注意夹具的清洁，真空炉内的洁净状态直接关系钎焊质量。定制时把真空度和升温曲线提供给供应商，材质和结构设计才能匹配真空工艺的特殊要求。

　　真空钎焊夹具是真空钎焊质量的定位搭档。定位准确、压紧均匀、材料纯净，真空钎焊的高焊缝质量才能实现，高可靠性产品的连接才有保障。