石墨坩埚主要用于金属资料的熔融，它分天然石墨质和人工石墨质两类。
1)天然石墨质
它是以天然鳞片状石墨为主要原资料，参加粘土及其它耐火质原料制成的，一般叫做粘土石墨坩埚，而把以沥青为粘结剂的叫做炭素粘结剂型坩埚，单靠粘土的烧结力制成的叫徽粘土粘结剂型坩埚，前者在强度和抗热冲击性方面优胜。它用于钢铁、铜、铜合金及其它有色金属的熔解，其大小林林总总，熔融容量从250g到500kg不等。
这类坩埚包括撇渣勺、盖、接合环、坩埚支架和搅拌捧等附件。
2)人工石墨质
上述的天然石墨坩埚一般含有50%左右的粘土质矿藏，而人工石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特别纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人工石墨坩埚往往用于熔融少量的贵金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体剖析用坩埚。
出产工艺
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型办法有重要联系。成型办法决议坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于特别用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型办法的情况下。有些特别异型坩埚，可选用旋塑与手塑相结合的办法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模工作，利用内刀挤塑泥料完结坩埚塑型。
压塑成型是运用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法比较，具有工艺简略、出产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等长处。
特色
国产石墨坩埚的出产技术水平现已达到甚至超越进口坩埚，优质的国产石墨坩埚具有以下特色：
1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最好的导热性能，其导热作用明显优于其他进口坩埚；
2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型资料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延伸其运用寿命；
3、石墨坩埚中的石墨成分悉数选用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而决裂。
养护与保存
石墨坩埚应留意防潮。石墨坩埚最怕受潮，受潮后对质量有很大影响，假如运用受潮的坩埚会出现决裂、爆片、掉帮和掉底等现象，造成熔化金属的损失，甚至发生工伤事故。所以石墨坩埚在仓储保管和运用过程中，有必要留意防潮。
贮存石墨坩埚的仓库要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地上上贮存，避免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地上25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地上不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。堆放一段时期有必要倒垛，把下层的倒在上层，最好是上下层相对地倒。倒垛时刻间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，假如地上潮气不大，可三个月倒垛一次。总归，勤倒垛才能收到好的防潮作用。
